去毛刺機的工作原理及常見故障

 1.錘刀式去毛刺機的工作原理

　　板坯去毛刺機包括有刀具移動的刮刀式去毛刺機、鑄坯移動的刮刀式去毛刺機和錘刀式去毛刺機。

　　現場使用的去毛刺機為錘刀式去毛刺機，這種機型結構簡單，占用空間少。

　　它是利用高速旋轉的一組尖角錘刀，通過光電開關對鑄坯位置的準確判斷，先進行高速旋轉將錘刀通過離心力甩開，待鑄坯切口下邊將要通過時，高速旋轉的去毛刺輥向上抬起，錘刀敲擊掉毛刺后去毛刺輥下降到低位，停止旋轉，當去除鑄坯另一端毛刺時，反方向旋轉重復此動作。

　　錘刀式去毛刺機主要由去毛刺輥、錘刀、升降裝置、驅動裝置四部分組成。

2.板坯去毛刺機的操作方法

　　開啟機器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關系。

　　所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉減慢，但是不可以工件不動，當工件不動旋轉時，拋光出來的產品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。

　　拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發黑，而且因為打滑影響去毛刺效果。

清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液并涼干。

3.板坯去毛刺機的常見問題及機械故障

　　影響去毛刺效果的主要因素有錘刀的磨損、鑄坯的鋼種變換，如有去毛刺機打不凈的情況時，應首先檢查去毛刺機參數設置是否正確，傳動系統各部位運行情況是否正常。

　　檢查錘刀的切削邊磨損情況，一旦錘刀的磨損量超過3 mm 或者在線使用12個月以上，必須更換錘刀。軸桿和間隔套應隨錘子一起更換以保證去毛刺精度。

　　檢查去毛刺輥抬起后錘刀的回轉圓周(ø485 mm)頂部與前、后輸坯輥道頂部持平，如沒有保持一致高度，會影響去毛刺效果，也會導致錘子的過早磨損。

　　檢查時在前、后輸坯輥道上架設測量桿，將去毛刺輥道抬起到高位，測量轉輥法蘭頂部到測量桿之間的距離，取輥道兩端和中間多個位置測量。

　　測量結果應以62.5mm為準，出現偏差需通過松緊輥道兩端支座上調整螺釘，改變去毛刺輥道提升的限位高度來達到標準。